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viernes, 21 de mayo de 2010

Señalizacion de semaforos

Siempre a sido que me a llamado la atención, desde que tengo uso de razón siempre se asocia el verde a algo bueno, el rojo a algo muy peligroso y el amarillo a la precaución. Un ejemplo de esto lo podemos ver día a día, los que tenemos carne de conducir y los que no también, en los semáforos. Buscando por la red me e encontrado en una pagina la explicación de porque se utilizan dichos colores en los semáforos.

El ojo humano no es igual de sensible a todas las longitudes de onda que forman la luz diurna. De hecho, tiene su máximo para un valor de 555 nanómetros que corresponde a un tono amarillo verdoso. A medida que nos alejamos del máximo hacia los extremos del espectro (rojo y violeta) esta sensibilidad va disminuyendo. Es por ello que las señales de peligro y advertencia, la iluminación de emergencia o las luces antiniebla son de color amarillo.




Como el amarillo ya está elegido para expresar la alerta, el cuidado y la precaución, el par obvio es el rojo-verde. El rojo, como color cálido, es mucho más llamativo que el verde que es un color frío. Como es más importante, en evitación de accidentes, detener que dar paso, se eligió el color rojo para detener el paso y el verde para darlo.

Real decreto 773/1997 Anexo 1

1. Protectores de la cabeza

  • Cascos de seguridad (obras públicas y construcción, minas e industrias diversas).

  • Cascos de protección contra choques e impactos.

  • Prendas de protección para la cabeza (gorros, gorras, sombreros, etc., de tejido, de tejido recubierto, etc.).

  • Cascos para usos especiales (fuego, productos químicos).

2. Protectores del oído

  • Protectores auditivos tipo tapones.

  • Protectores auditivos desechables o reutilizables.

  • Protectores auditivos tipo orejeras, con arnés de cabeza, bajo la barbilla o la nuca.

  • Cascos antirruido.

  • Protectores auditivos acoplables a los cascos de protección para la industria.

  • Protectores auditivos dependientes del nivel.

  • Protectores auditivos con aparatos de intercomunicación.

3. Protectores de los ojos y de la cara

  • Gafas de montura universal.

  • Gafas de montura integral (uni o biocular).

  • Gafas de montura cazoletas.

  • Pantallas faciales.

  • Pantallas para soldadura (de mano, de cabeza, acoplables a casco de protección para la industria).

4. Protección de las vías respiratorias

Equipos filtrantes de partículas (molestas, nocivas, tóxicas o radiactivas).

  • Equipos filtrantes frente a gases y vapores.

  • Equipos filtrantes mixtos.

  • Equipos aislantes de aire libre.

  • Equipos aislantes con suministro de aire.

  • Equipos respiratorios con casco o pantalla para soldadura.

  • Equipos respiratorios con máscara amovible para soldadura.

  • Equipos de submarinismo.

5. Protectores de manos y brazos

Guantes contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes, vibraciones).

  • Guantes contra las agresiones químicas.

  • Guantes contra las agresiones de origen eléctrico.

  • Guantes contra las agresiones de origen térmico.

  • Manoplas.

  • Manguitos y mangas.

6. Protectores de pies y piernas

  • Calzado de seguridad.

  • Calzado de protección.

  • Calzado de trabajo.

  • Calzado y cubrecalzado de protección contra el calor.

  • Calzado y cubrecalzado de protección contra el frío.

  • Calzado frente a la electricidad.

  • Calzado de protección contra las motosierras.

  • Protectores amovibles del empeine.

  • Polainas.

  • Suelas amovibles (antitérmicas, antiperforación o antitranspiración).

  • Rodilleras.

7. Protectores de la piel

  • Cremas de protección y pomadas.

8. Protectores del tronco y el abdomen

  • Chalecos, chaquetas y mandiles de protección contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes, proyecciones de metales en fusión).

  • Chalecos, chaquetas y mandiles de protección contra las agresiones químicas.

  • Chalecos termógenos.

  • Chalecos salvavidas.

  • Mandiles de protección contra los rayos X.

  • Cinturones de sujeción del tronco.

  • Fajas y cinturones antivibraciones.

9. Protección total del cuerpo

  • Equipos de protección contra las caídas de altura.

  • Dispositivos anticaídas deslizantes.

  • Arneses.

  • Cinturones de sujeción.

  • Dispositivos anticaídas con amortiguador.

  • Ropa de protección.

  • Ropa de protección contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes).

  • Ropa de protección contra las agresiones químicas.

  • Ropa de protección contra las proyecciones de metales en fusión y las radiaciones infrarrojas.

  • Ropa de protección contra fuentes de calor intenso o estrés térmico.

  • Ropa de protección contra bajas temperaturas.

  • Ropa de protección contra la contaminación radiactiva.

  • Ropa antipolvo.

  • Ropa antigás.

  • Ropa y accesorios (brazaletes, guantes) de señalización (retrorreflectantes, fluorescentes).

Sonometro


El sonómetro es un instrumento de medida que sirve para medir niveles de presion sonora (de los que depende la amplitud y, por tanto, laintensidad sonorica y su percepción, sonoridad).

En concreto, el sonómetro mide el nivel de ruido que existe en determinado lugar y en un momento dado. La unidad con la que trabaja el sonómetro es el decibelio. Si no se usan curvas ponderadas (sonómetro integrador), se entiende que son (dBSPL).

Cuando el sonómetro se utiliza para medir lo que se conoce como contaminacion acustica (ruido molesto de un determinado paisaje sonoro) hay que tener en cuenta qué es lo que se va a medir, pues el ruido puede tener multitud de causas y proceder de fuentes muy diferentes. Para hacer frente a esta gran variedad de ruido ambiental (continuo, impulsivo, etc.) se han creado sonómetros específicos que permitan hacer las mediciones de ruido pertinentes.


jueves, 20 de mayo de 2010

Equipos de Protección Respiratoria (EPR).

Las sustancias peligrosas tales como polvos, fibras, humos, gases, microorganismos, partículas y gases radioactivos presentes en el lugar de trabajo pueden causar daños importantes sobre la salud o, en casos extremos, pueden ocasionar la muerte Asimismo, la exposición a una atmósfera deficiente en oxígeno puede ocasionar la muerte.
Los equipos de protección respiratoria (EPR) están diseñados para ser llevados en ambientes peligrosos y deben ofrecer al usuario un suministro adecuado de aire o gas respirable

Clasificación

Existen dos tipos distintos de equipos de protección respiratoria.

• Equipos filtrantes: Purifican el aire ambiente que se va a respirar utilizando filtros capaces de eliminar los contaminantes del aire.
• Equipos de respiración aislantes: Proporcionan al usuario aire respirable por ejemplo, aire comprimido en los equipos de circuito abierto o gas respirable en aquellos equipos de circuito cerrado.

Principales componentes

Los EPR constan de dos componentes principales:

• Equipos filtrantes: Un adaptador facial y uno o varios filtros.
• Equipos de respiración aislantes: un adaptador facial y un dispositivo que suministra aire o gas respirable no contaminado.
Los adaptadores faciales que forman los EPR filtrantes o EPR aislantes, están disponibles en una amplia variedad de tipos que se clasifican en los siguientes grupos:

➢ Adaptadores faciales herméticos (máscaras, mascarillas y boquillas), que basan su efectividad en una buena estanqueidad entre la cara y el adaptador. Las boquillas se usan en equipos especiales, principalmente usados en escape.
➢ Adaptadores faciales NO herméticos (capuces, semicapuces, cascos con pantalla) que precisan, para garantizar su protección, de un caudal de aire suficiente que impida la entrada de contaminante al interior del adaptador.

Marco legislativo

Los EPR son equipos de protección individual (EPI) sujetos en su diseño, fabricación, comercialización, selección, uso y mantenimiento a la siguiente legislación:

• R D 1407:1992, de 20 Noviembre, por el que se regula las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los EPI.
• R.D. 773: 1997, de 20 Mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de los EPI.

Este marco legislativo define las obligaciones de fabricantes, empresarios y trabajadores Los EPR se clasifican como de Categoría III por considerar su diseño complejo, destinados a a proteger de todo peligro mortal o que puede dañar gravemente y de forma irreversible la salud, sin que se pueda descubrir a tiempo su efecto inmediato.

Los EPR para su comercialización es necesario que dispongan de Marcado CE, para ello un Organismo Notificado (ON) debe certificar que el prototipo cumple las exigencias esenciales de seguridad y salud indicadas en El RD 1407:92 y la fabricación controlada por ON a fin que se garanticen las características de protección de los fabricados conforme al prototipo La normativa europea (EN) son documentos técnicos que especifican requisitos y ensayos cuyo cumplimiento por el EPR es una presunción de satisfacer el contenido del RD.

Diagramas de Clasificación entre Normas Europeas para EPR

Sistemas de Ventilación Forzada en Túneles: Sistema de Ventilación Longitudinal Simple.

Con este apartado se pretende dar a conocer la existencia de diferentes sistemas de ventilación forzada existentes en los túneles así como el papel fundamental que desempeñan, no solo correspondiendo al funcionamiento habitual del túnel en sí (manteniendo los niveles de contaminación dentro de unos umbrales admisibles), sino que también debe ser capaz de permitir la evacuación en caso de incendio, y el control de la nube de gases y humos producto de la combustión de dicho incendio. Además, los diferentes sitemas de ventilación a instalar en los túneles, también deben mantener unas condiciones aceptables en un gran número de recintos auxiliares que, cada vez más, son necesarios para albergar las instalaciones del túnel, el personal de explotación...etc.

Sistema de Ventilación Longitudinal Simple:

Este tipo de Sistema de Ventilación consite en la disposición de ventiladores de chorro en la clave del túnel, separados por cierta distancia, y los cuales, una vez activados, generan una corriente longitudinal de aire, haciendo circular el aire a lo largo de todo el túnel en un único sentido, de manera que el aire que se succiona por una boca se expulsa por la otra.


Ventiladores de chorro:

Este tipo de ventiladores a los que, también se denomina aceleradores son los empleados típicamente para los sistemas de ventilación longitudinal. Estos equipos constan de un núcleo central donde va situado el rodete el cual sirve de soporte a los álabes, fijos, que se acopla el eje de giro del motor eléctrico. El conjunto se completa con silenciadores que se acoplan a ambos lados del ventilador para reducir el ruido producido. Estos ventiladores pueden ser reversibles o unidireccionales en función del tipo de álabe empleado y la capacidad del motor de invertir su sentido de giro.

Los aceleradores se colocan dentro del túnel (habitualmente en el techo, aunque en casos de gálibo reducido se acoplan a las paredes laterales) aportando la energía necesaria al fluido para mover el aire en el interior del túnel. La velocidad de giro de este tipo de ventiladores es normalmente constante y por tanto el caudal impulsado y la cantidad de movimiento aportada. La regulación necesaria se consigue aumentando o disminuyendo el número de ventiladores encendidos simultáneamente.

1.- Cuerpo Ventilador.
2.- Rodete.
3.- Motor.
4.- Amortiguador de ruido.
5.- Carenado de enrtada (Lado rodete).
6.- carenado de entrada (Lado motor).

Generalmente este tipo de ventiladores son reversibles, es decir, que pueden cambiar el sentido del flujo del aire dentro del túnel, con tan sólo invertir su giro de funcinamiento.
El Sistema de Ventilación Longitudinal Simple está especialmente indicado para túneles con un sentido único de circulación, incluso para grandes longitudes (Túneles de hasta 3.000 m. de longitud). En caso de incendio, se impulsan los humos y gases de la combustión hacia la boca de salida de los vehículos, evitando el retroceso de los humos a la zona en la que se produce la retención de vehículos debido al accidente o incendio.

lunes, 10 de mayo de 2010

Eurotunel

El eurotúnel es como su nombre indica un túnel que atraviesa todo el canal de la mancha, desde Calais(Francia) hasta Folkestone(Reino unido), este trayecto suele durar entre unos 35 y 40 minutos.

Como todos los túneles necesitan una ventilación para poder liberar presión y para descontaminarlo del todo CO2 que producen los coches con la circulación, en los túneles es normal utilizar una turbina para extraer el aire hacia el exterior pero este túnel tiene la dificultad de estar bajo agua y ese método no es posible.

Estas tres galerías están unidas cada 375 metros por otras galerías transversales de auxilio y mantenimiento (C) y (D), que permite que haya una corriente de aire para disminuir la presión, evitando así la propagación del humo en caso de incendio, así como la
resistencia aerodinámica al paso de los trenes que circulan a 140 km/h.

lunes, 26 de abril de 2010

Kevlar

El Kevlar® o poliparafenileno tereftalamida es una poliamida sintetizada por primera vez en 1965 por la química Stephanie Kwolek, quien trabajaba para Du pont. La obtención de las fibras de Kevlar fue complicada, destacando el aporte de Herbert Blades, que solucionó el problema de qué disolvente emplear para el procesado. Finalmente, DuPont empezó a comercializarlo en 1972. Es muy resistente y su mecanización resulta muy dificil.